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我們都知道,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升除了通過優(yōu)化皮料利用率,減少皮料浪費(fèi)之外,切割速度的提升也能為我們縮短出貨時間,更快的交付能力提升企業(yè)競爭力。很多人在選購皮革切割機(jī)時對速度的要求都是越快越好,其實(shí)切割速度太快不但不能幫你賺錢,甚至可能讓你多花錢。
切割速度不當(dāng)?shù)谋锥?/strong>
加速零部件老化,縮短機(jī)器使用壽命
如果切割速度過快,最直接的影響是對機(jī)器的損壞。振動刀皮革切割機(jī)切割的原理是利用刀片每分鐘上萬次的上下高頻率振動進(jìn)行裁切。如果切割速度過快,最直接的影響是加速刀桿軸承組件和偏心輪的損耗,以及連接組件的橫梁由于振動頻次過高,縮短其使用壽命,造成不可逆的損壞。
皮料的浪費(fèi)
切割速度過快,刀頭在皮料上停留的時間過短,可能會出現(xiàn)切不斷或者一邊切斷了,另一邊沒切斷的情況。再有就是由于皮料本身較為柔軟,過快的速度會造成皮料拉扯變形,導(dǎo)致切割出來的裁片誤差較大,后期無法縫合,也會造成皮料的浪費(fèi)。
切割速度過快的樣品切割面 / 圖源網(wǎng)絡(luò)
降低生產(chǎn)能力
切割速度過慢雖然不會對切割精度造成影響,也不會額外造成皮料的浪費(fèi),但是過慢的切割速度會嚴(yán)重降低企業(yè)生產(chǎn)效率。
影響切割速度的因素
切割速度過快或者過慢,都會造成不良的影響。那么是哪些因素在影響切割速度,我們應(yīng)該怎么判斷什么樣的切割速度最為合適,才不會因?yàn)榍懈钏俣冗^快造成機(jī)器損耗和皮料的浪費(fèi),又不會過慢而影響生產(chǎn)效率呢?
調(diào)試原因
只有經(jīng)過專業(yè)人士根據(jù)所切割材料的特性對切割機(jī)進(jìn)行調(diào)試,找到切割材料、刀片切割速度和上下振動頻率之間的平衡,才能實(shí)現(xiàn)最理想的切割速度。這個時候,負(fù)責(zé)調(diào)試的人員專業(yè)水平的高低以及經(jīng)驗(yàn)是否豐富就顯得尤為重要了。
切割材料
切割材料不同,也會影響切割速度。如果切割單層真皮材料,一般是使用振動刀頭,切割速度較快。如果是切割鞋底等比較硬,或多層材質(zhì),通常以氣動刀頭為主。通常來說,氣動刀頭的切割速度是要慢于振動刀的。
切割刀頭的數(shù)量
毫無疑問,在一定的時間單位內(nèi),雙刀頭要比單刀頭切割效率更高。以意達(dá)IC800DHC雙刀頭切割機(jī)為例,應(yīng)用于軟床則日產(chǎn)10000尺,應(yīng)用于軟體沙發(fā)則日產(chǎn)4500-7000尺,而意達(dá)IC800C單刀頭切割機(jī),應(yīng)用于軟體沙發(fā)日產(chǎn)僅為3500-4000尺。
至于什么樣的切割速度才是最合適的,我們可以根據(jù)裁片的切割面來進(jìn)行判斷。當(dāng)皮革切割機(jī)調(diào)試到合適的速度時,裁片切割面光滑無毛刺,可直接進(jìn)行后段車縫,誤差應(yīng)該低于0.01mm,并且無需重新裁切或加工。
合適速度下切割樣品
企業(yè)產(chǎn)量的提升,并不僅僅取決于切割機(jī)的切割速度,切割的精準(zhǔn)度也是我們應(yīng)該考慮的問題。需要整個生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)正常且有序的運(yùn)轉(zhuǎn),才能真正實(shí)現(xiàn)更高的皮料利用率,從而為企業(yè)節(jié)省成本,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的提升。
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